Sve što trebate znati o compact ploči

Zamislite, ako vam se da, čisto onako dječje, da vaša kuhinjska radna ploča vodi svoj dnevnik, njezine stranice ne bi bile ispunjene velikim dramama, već nizom tihih, svakodnevnih situacija: tragom lonca stavljenog bez podmetača, otiskom šalice koji ostane nakon jutarnje žurbe, mrljom od maslinovog ulja koja ostane nakon brzog pripremanja salate ili sitnim zarezima koji se pojave kad se mozak isključi i nož umjesto po dasci, završi na ploči. 

Povijest kuhinjskih površina zapravo je povijest kompromisa između ljudske nespretnosti i materijalne izdržljivosti. Iverica, kamen, drvo… svi su oni u nekom trenutku blistali, ali i pokazali gdje su im granice kad bi pod pritiskom svakodnevice popustili, napuknuli ili jednostavno izgubili funkciju.

A onda se pojavila compact ploča. Bez pompe. Ona ne vodi rat protiv mrlja, ne uzdiše pod težinom lonaca, ne pamti stare ogrebotine. Njezin odgovor na izazove je jednostavan: prihvaća ih, podnosi i ostaje ista. Možda je baš zato iz laboratorija i bolnica tiho došla i u naše kuhinje, gdje svakodnevno svjedoči svim tim malim, nesavršenim ritualima koji, kad se zbroje, zapravo čine život.

Priča o compact pločama započinje početkom 20. stoljeća, u vrijeme kada se industrija materijala ubrzano razvijala. Prvi važan korak bio je izum bakelita 1907. godine, sintetičke smole koju je osmislio belgijsko-američki kemičar Leo Baekeland. Bakelit je naime otvorio vrata razvoju novih, izdržljivih materijala, a ubrzo nakon toga pojavili su se i prvi laminati – slojevi papira natopljeni smolama, prešani pod visokim tlakom.

U 1920-ima i 1930-ima, u Njemačkoj i SAD-u, počinju se proizvoditi prvi tehnički laminati, ali još uvijek nisu bili namijenjeni za kućanstva. U Njemačkoj je tvrtka Resopal 1930-ih lansirala dekorativne laminatne ploče za industrijsku upotrebu, dok je američka Formica razvijala slične proizvode s fokusom na izdržljivost i jednostavno održavanje.

Prava prekretnica dolazi nakon Drugog svjetskog rata. U 1950-ima i 1960-ima, zahvaljujući napretku u kemijskoj industriji, počinje masovna proizvodnja visokotlačnih laminata (HPL – High Pressure Laminate). Prve compact ploče, kakve danas poznajemo, pojavljuju se u Europi 1960-ih: to su samonosive, ploče velike gustoće debljine 2 mm i više, s dekorativnim površinama i iznimnom otpornošću na vlagu, habanje i kemikalije.

Iako su u početku bile rezervirane za prostore s visokim zahtjevima, poput bolnica, škola, javnih sanitarnih prostora i laboratorija, prije svega zbog robusnosti i higijenskih svojstava, zbog čega su brzo postali standardom u tim okruženjima, tijekom 1980-ih i 1990-ih, s razvojem novih dekora i tanjih, elegantnijih izvedbi, compact ploče polako počinju ulaziti i u privatne interijere, osobito kuhinje i kupaonice.

U Hrvatskoj i regiji, širu popularnost stječu početkom 2000-ih, kada distributeri poput Elgrada uvode bogat asortiman compact ploča renomiranih europskih proizvođača. Danas su dostupne u desecima dekora, raznih debljina i formata, a zahvaljujući tehnološkom napretku, površine su im sve otpornije, a dizajn sve sofisticiraniji.

Zbog toga danas razgovaramo s Marijanom Županićem, Elgradovim stručnjakom koji će nas provesti kroz najvažnija pitanja o compact pločama te ponuditi odgovore kako bismo se što bolje upoznali s ovim gotovo savršenim materijalom.

Što je zapravo compact ploča?

Compact ploča, ili kako je stručnjaci vole nazivati, HPL compact (High Pressure Laminate), je višeslojni kompozit, a sastoji se slojeva (katkad i preko stotinu, ovisno o debljini same ploče) celuloznog vlaknastog materijala impregniranog fenol-formaldehidnim smolama kao jezgre i vanjskih slojeva od jednog ili više listova dekorativnog papira s bojom ili uzorkom dekora impregniranih melamin-formaldehidnim smolama. 

Svi ti slojevi, natopljeni smolama, prešaju se na temperaturi višoj od 120 °C i pod visokim tlakom (≥5 MPa). Tako nastaje čvrsta, neporozna i homogena ploča jako velike gustoće, najčešće debljine 12 ili 13 mm.

Nosivi slojevi središnjeg dijela sačinjeni su od 10 do 20 listova posebnog celuloznog kraft papira. Sama etimologija već sugerira o kakvom se materijalu radi. Naime, kraft papir, čije ime dolazi od njemačke riječi za snagu, koristi se najčešće za pakiranje zbog svoje iznimne čvrstoće, a proizvodi se od dugih celuloznih vlakana dobivenih iz drvene pulpe putem tzv. kraft (sulfatnog) procesa, gdje se drvena vlakna kemijski obrađuju kako bi se dobio snažan, žilav papir otporan na pucanje.

Susrećemo ga i u svakodnevnoj upotrebi jer se često koristi za izradu papirnih vrećica, omota, kuverti, ambalaže, pa čak i kao vanjski sloj u valovitoj kartonskoj ambalaži. 

Završni dekorativni sloj ploče, osim melamin-formaldehidnim smolama, se još može dodatno presvući tzv. overlay slojem koji pločama daje dodatna svojstva, kao što su povećana otpornost na habanje, požar, antibakterijska površina i druge. Sama površina može biti mat, sjajna, s teksturom kamena, drva ili metala, a paleta boja i dekora prati najnovije trendove, od klasične bijele, preko mramora i betona, do toplih drvenih tonova i industrijskih efekata. 

Zašto je compact ploča osvojila kuhinje?

Prije nego što su compact ploče postale popularan izbor među dizajnerima i korisnicima, kuhinjske radne površine najčešće su se izrađivale od iverice, MDF-a ili kamena. Svaki od tih materijala ima svoja ograničenja: iverica je osjetljiva na vlagu, kamen je skup i težak, a MDF ne podnosi dobro toplinu i udarce. Compact ploča, s druge strane, objedinjuje ono što suvremeni korisnici najviše cijene – izdržljivost, vodootpornost, otpornost na kemikalije i habanje i ono što nije zanemarivo, atraktivan, tanak i elegantan izgled.

Zašto je compact ploča drugačija od svih drugih materijala?

Za razliku od drugih materijala, compact ploča je homogena kroz cijeli presjek, što znači da nije samo površina otporna, već i sama jezgra. To omogućuje izradu radnih ploča s tankim, gotovo nevidljivim rubovima, bez potrebe za dodatnim kantiranjem ili zaštitom. 

Njihova izdržljivost je jedna od glavnih prednosti. “Jako su izdržljive, otporne na udarce, abraziju, ogrebotine i vlagu, tako da lako mogu izdržati sve izazove, bilo da je riječ o djeci, prolijevanju soka ili tulumima”, kaže Županić. 

Upravo zato compact ploče se lako režu, glodaju i perforiraju, što omogućuje izradu unikatnih elemenata, natpisa, perforacija ili specifičnih oblika ovisno o mašti krajnjeg korisnika, odnosno dizajnera.

Elgrad, primjerice, nudi compact ploče u raznim bojama, uzorcima i završnim obradama, uključujući mat, sjajne, teksturirane, a moguće je naručiti i zidne panele u istom dekoru, što kupcu omogućuje ogroman niz potencijalnih kombinacija ali i besprijekorno usklađivanje kuhinje ili kupaonice.

Dizajnerske mogućnosti gotovo su neograničene. “Elgrad u svojoj ponudi ima 30-ak lager dekora, a uz to postoji i veliki izbor koji se mogu naručiti po želji. Osim klasične bijele i drvnih dekora, imamo veliki izbor različitih dekora kao što su mramor, kamen i drugi”, kaže Županić.

I dimenzije su impresivne: ploče dolaze u duljinama i do 4 metra, a širinu i debljinu je jednostavno moguće prilagoditi potrebama projekta. Upravo zahvaljujući toj fleksibilnosti, compact ploče nisu ograničene samo na kuhinje, koriste se i za stolove, kupaonski namještaj, prozorske klupčice, pa čak i fasadne obloge ili vanjski namještaj.

Ploče su otporne na vlagu, toplinu, udarce, ogrebotine, UV zračenje, kemikalije i sredstva za čišćenje. Ipak, treba voditi računa o toplini. “Nisu otporne na vatru. Ne preporučuje se ostavljanje vrućeg lonca na površini, ne samo na compactu. Svi materijali koji mogu biti radna ploča moraju izdržati do 210 stupnjeva Celzijusa kratkotrajno, dok lonci i slični predmeti dosežu temperature od 350 do 400 stupnjeva”, upozorava stručnjak.

Površina je zbog gore opisanog procesa izrade neporozna, pa ne upija mrlje, a zahvaljujući antibakterijskim svojstvima, pogodna je za direktan kontakt s hranom. Ploče se, priča nam Županić, održavaju uobičajenim sredstvima za čišćenje u kućanstvu – vodom, deterdžentom i slično, dodajući da nije potrebna nikakva posebna kemija. Ako ste ikad prolili crno vino ili kavu po radnoj plohi, znate koliko je važno da se mrlja može jednostavno obrisati, s compactom, to je stvarno tako.

Može li compact ploča zamijeniti sve ostale materijale?

Za razliku od iverice, compact ploča ne bubri ni kad je izložena vodi satima. U usporedbi s kamenom, lakša je za obradu, montažu i održavanje, a cijena je povoljnija. MDF i klasični laminati ne mogu se mjeriti s njom po otpornosti i trajnosti. Ukratko, compact je švicarski nožić među materijalima za interijere: svestran, pouzdan i elegantan. Kada je riječ o popravcima, treba biti oprezan. “Ovisi o kakvom oštećenju se radi. Kao i na većini materijala, popravci nisu mogući”, napominje Županić.

Najpopularniji proizvodi:

• • kuhinjske radne ploče
• • kuhinjski otoci
• • stražnje stijenke niša (zidni paneli u kuhinji)
• • kupaonski namještaj (ormarići i police)
• • zidne obloge
• • stolovi (blagovaonski, uredski, konferencijski)
• • ormari i police
• • garderobni ormarići (fitness, škole, sport, javni prostori)
• • pregrade (sanitarne i javni prostori)
• • prozorske klupčice
• • ograde
• • stubišne obloge
• • obloge dizala
• • namještaj u restoranima, hotelima i kafićima
• • laboratorijski i medicinski namještaj
• • pultovi i recepcije
• • klupe i oprema za škole, vrtiće, bolnice
• • vanjski namještaj
• • oprema u brodovima

Tko su proizvođači i što nude?

Elgrad u svojoj ponudi ima compact ploče renomiranih proizvođača poput Eggera, Westaga, Arpe i Puricellia, dok Županić napominje kako svaki proizvođač ima svoje posebne karakteristike, razlikuju se po dekorima, načinu proizvodnje, debljinama a moguće ih je naručiti upravo u velikom broju dekora i boja, uključujući i najnovije kolekcije koje prate europske trendove. Posebno su popularne serije s reprodukcijom keramike, drva i mramora, dok su klasične bijela, crna i siva vječni favoriti.

Važno je napomenuti da kupci u Elgradu mogu naručiti ploče po vlastitim mjerama. “U Elgradu radimo i usluge rezanja i obrade ploča na tražene dimenzije. Što se tiče standardnih dimenzija, kuhinjske radne compact ploče dolaze već u širini 650 mm pa se onda još režu na tražene dimenzije”, pojašnjava Županić.

Cijena?

Cijene Compact ploča kreću se od 105,00-315,00 €/m², a Compact radne ploče kreću već od 130,00-150,00 €/m² (radne ploče su već širine 650 mm i debljine 12 mm), dok Eggerove radne ploče startaju s 214 €/m²

Isporuka je brza. “Cijele ploče lager programa koje se ne režu mogu se dobiti odmah, a ako se radi o usluzi obrade, čeka se nekih 10-ak dana”, zaključuje Županić. Sve što vas zanima o cijenama, dizajnu i ponudi, možete provjeriti ovdje.

---

Hausov sadržaj nastao u suradnji s tvrtkom Elgrad.